本实用新型公开了一种永磁滚筒式磁选机的箱体结构，包括箱体本体、滚筒、渣料出口和炭黑出口，所述渣料出口和炭黑出口的连接处竖直设有一块下挡板，所述下挡板的炭黑出口一侧竖直设有一个挡料板，所述挡料板的顶端与所述滚筒之间具有间隙，当所述滚筒转动时，所述下挡板和所述挡料板之间形成微负压区域，所述挡料板的两端设于所述箱体本体的两侧；在箱体本体内部炭黑出口区域增加一块挡料板，使挡料板和下挡板之间形成一个微负压区域，挡料板能阻挡因碰撞弹向渣料出口的炭黑，而少量从挡料板与滚筒间隙中炭黑产品经过该区域因负压作用，不

  (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 CN 213855070 U (45)授权公告日 2021.08.03 (21)申请号 6.9 (22)申请日 2020.11.11 (73)专利权人 中昊黑元化工研究设计院有限公 司 地址 643000 四川省自贡市自流井区汇兴 路168号 (72)发明人 陈学军张彬贾春陈波 (74)专利代理机构 成都环泰专利代理事务所 (特殊普通合伙) 51242 代理人 李斌李辉 (51)Int.Cl. B03C 1/14 (2006.01) 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 (54)实用新型名称 永磁滚筒式磁选机的箱体结构 (57)摘要 本实用新型公开了一种永磁滚筒式磁选机 的箱体结构，包括箱体本体、滚筒、渣料出口和炭 黑出口，所述渣料出口和炭黑出口的连接处竖直 设有一块下挡板，所述下挡板的炭黑出口一侧竖 直设有一个挡料板，所述挡料板的顶端与所述滚 筒之间具有间隙，当所述滚筒转动时，所述下挡 板和所述挡料板之间形成微负压区域，所述挡料 板的两端设于所述箱体本体的两侧；在箱体本体 内部炭黑出口区域增加一块挡料板，使挡料板和 下挡板之间形成一个微负压区域，挡料板能阻挡 因碰撞弹向渣料出口的炭黑，而少量从挡料板与 滚筒间隙中炭黑产品经过该区域因负压作用，不 U 再向渣料出口区域流动，由此减少炭黑落入渣料 0 出口产生的浪费。 7 0 5 5 8 3 1 2 N C CN 213855070 U 权利要求书 1/1页 1.一种永磁滚筒式磁选机的箱体结构，包括箱体本体、滚筒、渣料出口和炭黑出口，其 特征是，所述渣料出口和炭黑出口的连接处竖直设有一块下挡板，所述下挡板的炭黑出 口一侧竖直设有一个挡料板，所述挡料板的顶端与所述滚筒之间具有间隙，当所述滚筒转 动时，所述下挡板和所述挡料板之间形成微负压区域，所述挡料板的两端设于所述箱体本 体的两侧。 2.依据权利要求1所述的永磁滚筒式磁选机的箱体结构，其特征是，所述下挡板的长 度方向与所述滚筒的轴线平行，所述挡料板与所述下挡板之间的距离小于所述滚筒的半 径。 3.依据权利要求2所述的永磁滚筒式磁选机的箱体结构，其特征是，所述挡料板至所 述下挡板的方向与所述滚筒的转动方向一致。 4.依据权利要求3所述的永磁滚筒式磁选机的箱体结构，其特征是，所述挡料板的底 端设于所述炭黑出口内部。 2 2 CN 213855070 U 说明书 1/3页 永磁滚筒式磁选机的箱体结构 技术领域 [0001] 本实用新型涉及永磁滚筒式磁选机领域，特别是涉及永磁滚筒式磁选机的箱体结 构。 背景技术 [0002] 在炭黑生产中，永磁滚筒式磁选机的作用是去除炭黑产品中的铁渣等磁性杂质， 提高炭黑产品的质量的主要设备之一。该设备分为传动部件、箱体、滚筒(内含磁系)、挡板等 部件，箱体内被滚筒与挡板分为两个区域，一个是炭黑产品落料区，一个是含磁性杂质的渣 料落料区。 [0003] 工作时，炭黑落在滚筒表面，滚筒的转动带动炭黑经过磁系的吸附区域，使炭黑中 的磁性物质吸附于滚筒表面并被带入渣料区并排出，以此来实现对炭黑中铁杂质等磁性物质 的磁选。 [0004] 而在实际生产的全部过程中，炭黑产品在经过磁选机箱体内部时，因滚筒转动以及物料 下落过程中与箱体内壁碰撞产生反弹等原因，出现部分不含磁性杂质的炭黑产品进入渣料 落料区，且产品中有大量粉状炭黑，经过箱体时，也会有一部分飘进渣料落料区，造成产品 的浪费。 实用新型内容 [0005] 针对以上问题，本实用新型提供了永磁滚筒式磁选机的箱体结构，具有减少炭黑 落入渣料区产生浪费的优点。 [0006] 本实用新型的技术方案是： [0007] 一种永磁滚筒式磁选机的箱体结构，包括箱体本体、滚筒、渣料出口和炭黑出口， 所述渣料出口和炭黑出口的连接处竖直设有一块下挡板，所述下挡板的炭黑出口一侧竖直 设有一个挡料板，所述挡料板的顶端与所述滚筒之间具有间隙，当所述滚筒转动时，所述下 挡板和所述挡料板之间形成微负压区域，所述挡料板的两端设于所述箱体本体的两侧。 [0008] 上述技术方案的工作原理如下： [0009] 在箱体本体内部炭黑出口区域增加一块挡料板，使挡料板和下挡板之间形成一个 微负压区域，挡料板能阻挡因碰撞弹向渣料出口的炭黑，而少量从挡料板与滚筒间隙中炭 黑产品经过该区域因负压作用，不再向渣料出口区域流动，由此减少炭黑落入渣料出口产 生的浪费。 [0010] 在进一步的技术方案中，所述下挡板的长度方向与所述滚筒的轴线平行，所述挡 料板与所述下挡板之间的距离小于所述滚筒的半径。 [0011] 在进一步的技术方案中，所述挡料板至所述下挡板的方向与所述滚筒的转动方向 一致。 [0012] 在进一步的技术方案中，所述挡料板的底端设于所述炭黑出口内部。 [0013] 本实用新型的有益效果是： 3 3 CN 213855070 U 说明书 2/3页 [0014] 在箱体本体内部炭黑出口区域增加一块挡料板，使挡料板和下挡板之间形成一个 微负压区域，挡料板能阻挡因碰撞弹向渣料出口的炭黑，而少量从挡料板与滚筒间隙中炭 黑产品经过该区域因负压作用，不再向渣料出口区域流动，由此减少炭黑落入渣料出口产 生的浪费。 附图说明 [0015] 图1是本实用新型所述永磁滚筒式磁选机的箱体结构的内部结构示意图； [0016] 图2是图1中A‑A的剖面示意图。 [0017] 附图标记说明： [0018] 1、箱体本体；2、下挡板；3、渣料出口；4、炭黑出口；5、挡料板；6、磁系；7、滚筒。 具体实施方式 [0019] 下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。 [0020] 实施例： [0021] 如图1和图2所示，一种永磁滚筒式磁选机的箱体结构，包括箱体本体1和均设在箱 体本体1内的下挡板2、渣料出口3、炭黑出口4、挡料板5、磁系6与滚筒7，磁系6设于滚筒7的 内部，渣料出口3和炭黑出口4均设于滚筒7的下侧，渣料出口3和炭黑出口4均为横截面呈梯 形，渣料出口3和炭黑出口4的连接处固定在下挡板2的底部，下挡板2宽度方向的两端竖直 设置，下挡板2长度方向的两端固定在箱体本体1内部的两侧； [0022] 挡料板5呈长方形，挡料板5长度方向的两端固定在箱体本体1内侧的两端，挡料板 5的宽度方向在竖直方向上，挡料板5和下挡板2的长度方向平行，挡料板5设在下挡板2的一 侧，挡料板5设在具有炭黑出口4的一侧，挡料板5宽度方向的顶端与滚筒7之间具有间隙，该 间隙大于滚筒7表面吸附的磁性杂质层的厚度，且挡料板顶端位置高于下挡板顶端，当滚筒 7转动时，下挡板2和挡料板5之间形成微负压区域； [0023] 滚筒7转动时，大量炭黑向下坠落，挡料板5和下挡板2之间的气体会随着滚筒7的 转动而流动，进而使挡料板5和下挡板2之间区域下部形成一个微负压区域，挡料板5能阻挡 因碰撞弹向渣料出口3的炭黑，而少量从挡料板5与滚筒7间隙中炭黑产品经过该区域因负 压作用，向微负压区域流动，不再向渣料出口3区域流动，由此减少炭黑落入渣料出口3产生 的浪费。 [0024] 在另一个实施例中： [0025] 如图1所示，下挡板2竖直设置，下挡板2的长度方向和滚筒7的轴线半径难以形成微负压区域，因此挡料板5和下挡板2之间 的间距小于滚筒7的半径。 [0026] 在另一个实施例中： [0027] 如图1所示，下挡板2的宽度小于挡料板5的宽度，挡料板5至下挡板2的方向和滚筒 7的转动方向一致，滚筒7的转动可使下挡板2和挡料板5之间形成微负压区域，且挡料板5的 底端设于炭黑出口4内部，增加了微负压区域的体积。 [0028] 以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细， 但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通 4 4 CN 213855070 U 说明书 3/3页 技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还能做出若干变形和改进，这些都属 于本实用新型的保护范围。 5 5 CN 213855070 U 说明书附图 1/2页 图1 6 6 CN 213855070 U 说明书附图 2/2页 图2 7 7

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